新疆注塑模具制造
發(fā)布時(shí)間：2023-12-02 02:09:56
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當(dāng)確定模具各部動(dòng)作得宜后，就要選擇適合的試模注塑機(jī)，在選擇時(shí)應(yīng)注意：(1)注塑機(jī)臺(tái)的Z大射出量是多少;(2)拉桿內(nèi)距是否放得下模具;(3)活動(dòng)模板Z大的移動(dòng)行程是否符合要求;(4)其他相關(guān)試模用工具及配件是否準(zhǔn)備齊全。一切都確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時(shí)應(yīng)注意，在鎖上所有夾模板及開(kāi)模之前，吊鉤不要取下，以免夾模板松動(dòng)或斷裂以致模具掉落。模具裝妥后，應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機(jī)械動(dòng)作，如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開(kāi)關(guān)等之動(dòng)作是否確實(shí)，并注意射料嘴與進(jìn)料口是否對(duì)準(zhǔn)。
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注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)于流道的重心：1、進(jìn)膠口應(yīng)開(kāi)設(shè)在產(chǎn)品肉厚部分，保障充模順利和完全;2、盡量開(kāi)設(shè)在不影響產(chǎn)品外觀和功能處，可在邊緣或底部處;3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設(shè)置拉料桿，以利于澆道脫模;4、大型或扁平產(chǎn)品，建議采用多點(diǎn)進(jìn)澆，可防止產(chǎn)品翹曲變形和缺料;5、其位置應(yīng)選在使塑料充模流程短處，以減少壓力損失，有利于模具排氣;6、在細(xì)長(zhǎng)型芯附近避免開(kāi)設(shè)澆口，以免料流直接沖擊型芯，產(chǎn)生變形錯(cuò)位或彎曲;7、澆口尺寸由產(chǎn)品大小，幾何形狀，結(jié)構(gòu)和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據(jù)試模狀況進(jìn)行修正;8、可通過(guò)模流分析或經(jīng)驗(yàn)，判斷產(chǎn)品因澆口位置而產(chǎn)生之結(jié)合線處，是否影響產(chǎn)品外觀和功能，可加設(shè)冷料穴加以解決;9、一模多穴時(shí)，相同的產(chǎn)品采用對(duì)稱進(jìn)澆方式，對(duì)于不同產(chǎn)品在同一模具中成型時(shí)，優(yōu)先將產(chǎn)品放在靠近主流道的位置
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當(dāng)要塑料模具ABS、聚氯乙稀等塑料件的時(shí)候，在成型溫度下塑料會(huì)產(chǎn)生一種腐蝕性的氣體，因此要求模具鋼材與制件直接接觸的部件應(yīng)具有一定優(yōu)良的耐腐蝕性，如馬氏體不銹鋼、時(shí)效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時(shí)效鋼等，也可以用普通材料加工后進(jìn)行鍍鉻的表面處理。在成型的塑料中添加有玻璃纖維或石英粉等硬質(zhì)材料的塑件時(shí)，高硬度的添加物使塑料的流動(dòng)性下降，導(dǎo)致模具表面磨損十分嚴(yán)重，故成型這類塑料的模具材料多選用能淬成高硬度材質(zhì)的模具鋼，如TIOA、Crl2MoV等。若選用了一些碳含量不高的鋼，則應(yīng)再次對(duì)模具鋼材進(jìn)行滲碳淬火處理。
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注塑模具廠要徹底解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象，必須檢查在頂白的部位是否能加頂針，是否有骨位沒(méi)有省光省滑，如果有骨位還存在火花紋沒(méi)省干凈是Z易造成頂白的。再有一個(gè)原因是產(chǎn)品某部位出模斜度不夠，如果是這個(gè)原因就必須重新加工，有足夠的出模斜度才可以切斷頂白現(xiàn)象的，否則任你如何省光省滑或加頂針都無(wú)法徹底解決頂白的。
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注塑模具清洗包含表面、模腔和水路的清洗，表面用普通清洗劑擦干噴上防銹油即可；塑料箱注塑模具模腔用酒精擦拭，若有鐵銹要用拋光膏拋光再用酒精擦拭即可；水路用氣吹或加除垢劑后用水清洗，冷凝器道就直接用鐵絲這類通一下；假如是鐵銹的清理，需要使用研磨膏。清洗注塑模塵，可用冰清洗，冰清洗原理是使用很低溫干冰顆粒，在壓縮氣體的影響下，噴灑解決物體，使表面污垢迅速冷凍脆化爆裂，當(dāng)干冰顆粒進(jìn)入污垢裂縫，然后氣化，體積立即膨脹近600倍，然后將污垢從物體表面帶走。